用不可見光束的激光切割機替代傳統的機械刀進行切割加工，具有精確度高、切割速度快、不受裁剪圖案限制、自動排版省料、切口平滑、加工成本低。金屬機應用范圍很廣，涵蓋了許多行業，也是許多企業必需的一種設備。

  它是板材板材加工的一次工藝革命，是板材加工的“加工中心”；激光切割機具有彈性、切割速度快、生產效率高、產品生產周期短等特點，為客戶贏得了廣泛的市場。

搭載工業4.0自動上、下料庫的萬瓦級激光切割機，強力配合，安全高效。能長時間維持良好的使用狀態的激光切割機，日常維護是關鍵，不但能有效地降低該設備零件的損耗，而且能延長其使用壽命。那對于激光切割機一般的維護流程是什么？

  激光切割機除塵裝置長期使用后，風機內部會積聚大量固體粉塵，造成噪音大，產生異味，排氣不暢等。解決辦法：關掉電源，將風機入氣管和出風管卸下來，清除內部塵埃，倒風機拔出風葉，清除固體塵埃，恢復安裝。

  每星期需要清理機器內部的灰塵，用氣槍清理機器內部的防塵蓋、拖鏈、電器柜和鈑金件上的灰塵。清理切頭罩內部的空氣組件和切割頭，請注意，當清理切頭處時，建議使用更小的氣壓或者距離遠一點吹灰。對于工作臺運行導軌上的切頭屑和鐵渣進行清理，減少設備的換料臺面移動是鏈條出了問題。

經常清除支撐條上的鐵渣，臺面上的鐵渣量過多會造成板料放置不均勻，切割時發生抖動，而且會引起板料的穩定性，還會引起反渣。在長時間切割過程中支撐臺出現較大損耗時，會出現限位報警。應事先做好支架并及時更換。

  激光切割機床的核心部件之一，直線軸起導向和支撐作用。確保了加工精度，要求其導軌精度高、直線運動平穩性好。由于激光切割工件在加工過程中會產生大量腐蝕性塵埃和煙塵，而這些煙塵長期沉積在導軌、直線軸面上，對設備的加工精度有較大影響，每季度都要對齒輪齒條進行保養。

  對于齒條和導軌上的油污物及異物的清除，建議用柴油清除導軌盒齒條，然后移動機床將滑塊內的異物洗出。清潔完畢，擦去多余的柴油，涂上一層齒輪潤滑劑即可。經常檢查設備罐內潤滑油是否低于報警線，及時加潤滑脂，避免因長時間缺油而造成設備磨損和精度變化。

  什么是激光切割機日常維護/周保養/月修和季度維護等注意事項？

  循環水的水質和水溫直接影響激光器和切割頭的壽命。注：冷水機的保養必須在關閉冷水機電源至少5分鐘后才能進行，以避免有電擊等危險。每星期都要巡檢激光切割機的濾網及散熱片，清除上面的積塵及異物；檢查水槽液位，低液位時及時補水；設備外部除塵去污。對使用介質(蒸餾水)進行季度巡檢和更換；檢查清洗箱內污物，確保制冷良好；更換PP棉、更換樹脂罐等。